1. Definicija Zavarivanje zaštićeno CO2 ugljen -dioksidom je metoda elektrolučnog zavarivanja zaštićenog metalom pomoću plina CO2 čistoće iznad 99,8% (metoda zapremine) kao zaštitni plin. Prijelaz kratkog spoja, prijelaz raspršivanjem i prijelaz impulsnim raspršivanjem mogu se koristiti za zavarivanje. Može se koristiti za tačkasto zavarivanje, vertikalno zavarivanje, horizontalno zavarivanje, nadzemno zavarivanje i zavarivanje svih položaja. Posebno je pogodan za zavarivanje crnih metalnih materijala kao što su ugljični čelik, legirani čelik i nehrđajući čelik.

2. Razvoj dinamičkog zavarivanja ugljičnim dioksidom zaštićenog plinom nova je tehnologija zavarivanja razvijena 1950 -ih. U posljednjih pola stoljeća razvila se u važnu metodu zavarivanja topljenjem. Široko se koristi u automobilskoj industriji, proizvodnji građevinskih mašina, brodogradnji, proizvodnji lokomotiva, proizvodnji liftova, kotlovima i posudama pod pritiskom, te proizvodnji različitih metalnih konstrukcija i mašina za obradu metala. Zavarivanje ugljičnim dioksidom zaštićeno plinom ima prednosti dobre kvalitete zavarivanja, niske cijene i jednostavnog rada. Predviđeno je da se zamijeni većina ručnih elektrolučnih zavarivanja i lučnih zavarivanja. Zavarivanje ugljikovim dioksidom zaštićeno plinom lako je realizirati NC zavarivanje na manipulatoru ili robotu, što će postati glavna metoda zavarivanja u ranom 21. stoljeću. Trenutno se zaštitni plin koji se koristi pri zavarivanju zaštićenim ugljikovim dioksidom podijeljen je na CO2 i CO2 + ar. Žice za zavarivanje se uglavnom koriste za zavarivanje žice od legure silicija, mangana, žice za zavarivanje od ultra niskih ugljikovih uglova i žice za zavarivanje. Glavne specifikacije žice za zavarivanje su: 0,5 ﹐ 0,8 ﹐ 0,9 ﹐ 1,0 ﹐ 1,2 ﹐ 1,6 ﹐ 2,0 ﹐ 2,5 ﹐ 3,0 ﹐ 4,0 itd.

3. Karakteristike 3.1 niski troškovi zavarivanja. CO2 gas je nusprodukt pivara i hemijskih postrojenja, sa širokim izvorima i niskim cijenama. Njegova cijena iznosi samo 40-50% od zavarivanja podvodnim lukom i ručnog zavarivanja. 3,2 visoka produktivnost, snažan prodor CO2 luka, velika dubina topljenja, velika brzina topljenja žice za zavarivanje i velika brzina taloženja. Njegova produktivnost je 1 ~ 4 puta veća od ručnog lučnog zavarivanja. 3.3 širok raspon primjene. Tanka ploča, srednja ploča, pa čak i debela ploča mogu se zavariti. Deformacija tanke ploče tijekom zavarivanja je mala i može se izvesti zavarivanje svih položaja. 3.4 jaka otpornost na hrđu, nizak sadržaj vodika u zavarenom spoju i dobra otpornost na pucanje. Nakon zavarivanja nije potrebno uklanjanje 3,5 troske. 3.6 zbog otvorenog luka, lako je nadzirati i kontrolirati tijekom zavarivanja.

4. Materijali za zavarivanje CO2 4.1. CO2 plin 4.1.1 CO2 svojstva čisti plin CO2 je bezbojan i blago kiseo. Gustoća je 1,97 kg/m3, što je teže od zraka. Kada se CO2 gas pritisne na sobnoj temperaturi do 5 ~ 7MPa, postaje tečan. Tekući CO2 je relativno lagan na sobnoj temperaturi. Pri 0 ℃, 0,1MPa, 1 kg tekućeg CO2 može proizvesti 509l CO2 plina.

4.1.2 flaširani CO2 gas usvaja standardni čelični cilindar od 40 l, koji se može napuniti 25 kg tečnog CO2, što čini oko 80% čeličnog cilindra, a preostalih 20% prostora ispunjeno je gasom CO2. Pri 0 ℃, zasićeni pritisak je 3,63mpa; Pri 20 ℃, pritisak zasićenja je 5,72mpa; Pri 30 ℃, zasićeni pritisak je 7,48 MPa. Stoga, cilindar CO2 mora biti zaštićen od sunca ili blizu izvora topline kako bi se izbjegla eksplozija.

4.1.3 utjecaj čistoće plina CO2 na kvalitetu zavarivanja